车铣复合机床用于加工旋转工件的内外轮廓；但表面加工型车铣复合加工只能加工外表面。虽然车削和铣削组合加工看起来与车削加工类似，就像用旋转铣刀进行车削一样，但这两种加工方法从根本上是不同的。
 

　　在车铣复合机床的进给传动系统中，一般选用滚珠丝杠副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。因此，进给传动链的失效主要体现在运动质量的下降上。例如，机械部件未移动到位置，操作中断，定位精度降低，反向间隙增加，爬行，碰撞后轴承噪音增加。可通过以下措施防止此类故障：
 

　　车铣复合机床故障的解决方法：
 

　　(1)它可以提高传动精度，调整每个运动副的预紧力，调整松动的连杆，消除传动间隙，缩短传动链并在传动链中设置减速齿轮，还可以提高传动精确度。
 

　　(2)高传动刚度、调整丝杠螺母副和支撑件的预紧力以及合理选择丝杠本身的尺寸是提高传动刚度的有效措施。低刚度也可能导致工作台或托架爬行和振动，并导致反向死区，影响传动精度。
 

　　(3)为了提高运动精度，如果满足部件的强度和刚度，应尽可能减少运动部件的质量，减少旋转部件的直径和质量，以减少运动部件惯性，提高运动精度。
 

　　(4)异物对滚动导轨的影响较大，需要良好的防护装置。如果条件允许，可以添加自动排水装置。滚动导轨的预紧力应适当调整。如果固定住总成，牵引力将显著增加。静液压导轨应有一套过滤效果好的供油系统。