全自动数控车床是一种高性能、高精度、低噪音的走刀式自动化车床。可对铜、铝、铁、锌合金、塑料等材料进行不间断的重复加工。具有自动上、下料，自动进刀的特点。特别适用于汽摩配件、制冷配件、水暖阀门、电子电器、机械五金等成批加工的行业，能节省大量人工。
 

　　全自动数控车床的设备特点：
 

　　1、加工精度高且质量稳定
 

　　数控机床本身制造精度高，又是按照预定程序自动加工，所以避免了人的操作误差，使同批量零件的一致性好。多采用半闭环，甚至全闭环的位置补偿功能。这使其具有较高的定位精度和重复定位精度，在加工过程中产生的尺寸误差能及时得到补偿，与普通机床相比，能获得较高的尺寸精度。
 

　　2、生产率高
 

　　能在一次装夹中加工出零件的多个部位，省去了许多中间工序(如划线等)，一般只需进行检验，大大缩短了生产准备时间。
 

　　3、自动化程度高
 

　　除了毛坯加工和装夹外，几乎全部加工部位都可由机床自动完成，减轻了操作者的劳动强度，改善了劳动条件。
 

　　4、适应性强
 

　　数控加工一般不需要很复杂的工艺装备，当加工对象改变时，可改变程序，一般不需重新设计工装，即可实现对零件的加工。
 

　　5、便于生产管理的现代化
 

　　数控机床加工零件，能准确计算零件的加工工时，并简化了检验和工夹具、半成品的管理工作，有利于生产管理现代化。